Electrolux Professional 是食品和洗衣行業值得信賴的合作夥伴

可持續發展和創新是 Electrolux Professional 的核心，同時連接和同步產品，並為世界各地的食品、飲料和洗衣客戶提供完整的專業解決方案。該製造商以提供連接產品和服務的完整解決方案而自豪。這些解決方案包括商用洗衣機、烘乾機、烤箱和冰櫃，為辛勤工作的企業主和員工提供支持，幫助他們簡化工作。其產品可實現高生產率和低生命週期成本，並且易於為全球客戶使用、維護和服務。

2020 年初，Electrolux Professional 從之前的 Electrolux AB 中獨立出來。它由三個部門組成：食品、飲料和洗衣，其客戶包括廚房、餐廳、醫院、酒店、洗衣店等。該製造商在全球擁有 12 家工廠和 4,000 名員工。其對可持續性和創新的承諾推動了其競爭優勢：在過去 20 年中，其洗衣解決方案中的水、洗滌劑、能源使用和二氧化碳排放量已減少 25% 至 45%。

Electrolux Professional 的重點是滿足客戶需求、生產力和效率，同時優先考慮家電數字化、家電連接性和靈活性，最大限度地減少對環境的影響，並製定更節能的解決方案。該製造商正在通過投資行業領先的技術來加速其數字化轉型。這種對尖端創新的承諾使其產品從競爭對手中脫穎而出。事實上，它從過去三年推出的產品中獲得了 50% 的銷售額。

然而，抓住這些增長機會需要降低設計複雜性。作為一家新近獨立的公司，Electrolux Professional 的目標是實現新的工作方式、控制其技術格局並贏得長期客戶。“我們必須建立一種新的文化來適應客戶的需求。例如，如今的餐廳和自助洗衣店需要他們的設備和解決方案以最高效率全天候 24/7 工作。支持客戶是我們的重點，這意味著專注於創新和效率，”Electrolux Professional 的推動者總監 Lars Örnholmer 說。

通過市場驅動的模塊化設計最大限度地降低設計複雜性

Electrolux Professional 必須在不增加複雜性的情況下快速有效地響應市場要求和客戶需求。產品設計通常需要根據功能、新智能技術和美學進行調整。但是，由於有數千種產品變體和三個不同的業務部門，並不總是可以“重用”而不是“重新做”。

Electrolux Professional 基於幾個產品平台生產具有數千種客戶要求的變體和選項的按訂單配置產品。僅洗衣機就有大約 3,000 個產品編號。此外，製造商每年進行大約 5,000 次更改。更複雜的是，它在所有三個業務部門都有數百個正在進行的產品開發項目。Örnholmer 說：“變化無時無刻不在發生。” “而且我們跟踪它們至關重要，這可能具有挑戰性。”

同時，工程、製造和服務部門依賴於許多不同的 CAD 和數據管理系統。在產品數據方面，重複（有時多達四次）信息是一個常見問題。Electrolux Professional 團隊在其設計和製造地點使用四種不同的 CAD 程序：SolidWorks、CATIA、Autodesk 和 PTC 的 Creo。這種多 CAD 環境為查找和重用信息製造了障礙

“我們意識到我們擁有的生產基地比以往任何時候都多，而且它們在產品類型、工作方式等方面都有所不同。我們需要將它們標準化到現實水平，同時仍然允許一些變化和創造力，”厄恩霍爾默說。

此外，作為一家全球性公司意味著世界各地的要求和合規標準各不相同。信息未標準化，難以協調和共享信息。“有這麼多不同的需求，如果我們不能重用信息並以結構化的方式工作，效率就會很低，”Örnholmer說。

除了通過架構整合和模塊化降低產品開發的複雜性之外，Electrolux Professional 還尋求在整個價值鏈中進行改進。它希望建立卓越運營的基礎，以提高銷售效率、供應鏈中的成本效率以及對客戶需求的響應能力。為此，研發部門不得不向其他部門賦能，並對前端進行標準化，讓數據和信息的再利用變得更加容易。該過程從減少零件數量、降低複雜性和減少新變體的數量開始。

Electrolux Professional 決定採用產品平台戰略和模塊化設計方法來滿足市場需求，同時降低複雜性。它著手實施統一的產品生命週期管理 (PLM) 解決方案。它的目標是：

◆ 建立支持 Electrolux Professional 的業務戰略和產品系列的產品配置流程。

◆ 在不增加複雜性的情況下加快產品開發並更快地響應市場需求。

◆ 加強跨站點的協作，更快地查找和重用信息。

◆ 標準化和統一工程工具，減少新零件和變體的數量，並建立零件治理。

◆ 通過標準化數據和流程來提高產品數據和設計的質量——讓正確的數據在正確的時間到達正確的人手中。

◆ 為未來的轉型計劃奠定基礎。

Electrolux Professional 選用PTC Windchill實現其數字化轉型目標

“我們選擇與 PTC 合作的一個重要原因是，當我幾年前第一次見到他們時，他們不僅僅專注於向我們銷售產品。相反，他們試圖找到解決方案來幫助我們更有效地工作。這種方法對我來說非常重要，”Örnholmer 說

通過循序漸進的方法在整個企業中創造價值

Electrolux Professional 分階段實施 Windchill，組織數據並在每個步驟中交付價值。目前，Electrolux Professional 已在其 12 個站點中的五個站點實施了 Windchill，從洗衣部門開始，並將吸取的經驗教訓作為其他業務部門的模型。它正在投資更多站點，目標是在所有站點中部署 Windchill。R&D Enablers 部門處於領先地位，因為他們處於有利地位，可以幫助其他團隊充分利用新系統。

“我們了解到，為了處理不同的 CAD 系統，Windchill 是一個很棒的 PDM 系統。它非常開放，因此我們可以管理所有四個 CAD 程序，”Örnholmer 說。

Electrolux Professional 在每一步都為企業帶來價值。“旅程必須以合乎邏輯的方式進行。我們的洗衣店處於前線，我們真的很想與其他人一起逐步實施。因此，我們首先將 PDM 建立為 CAD 數據的佔位符，並幫助人們利用它。然後我們才能真正採取這些後續步驟，為更大的願景做出貢獻，”Örnholmer 說。

在此過程中，他們將了解哪些有效，哪些無效——改進他們當前的系統和未來的實施。“實施需要時間，但我們對未來有清晰的藍圖。我們非常興奮，”Örnholmer 說。

它還與 Windchill 建立了以市場為導向的模塊化設計，以更快地響應客戶的請求。“我們已經將幾乎所有的洗衣機和烘乾機設計模塊化，並且我們可以很好地控制模塊。我們幾乎擁有涵蓋這些產品的完整工程物料清單 (EBOM)，”Örnholmer 說。

使用數字系統的好處是顯而易見的——根據訂單請求製作產品變體效率更高。事實上，在他們第一次引入模塊化時，Electrolux Professional 的零件數量減少了 40%。“使用選項和變體的模塊化思維和結構就在那裡，”Teymouri 證實

現在，Electrolux Professional 的統一工程工具通過其 PLM 系統共享相同的 CAD 模型和零件數據，幫助加強了全球範圍內的合作。這有助於提高工程師和製造團隊的效率、提高數據和設計質量、增加重用並減少不必要零件的總數。最終，所有這些標準化流程和系統幫助伊萊克斯專業公司加快了上市時間，更好地為客戶服務，並為其數字化轉型奠定了基礎。

成果

◆ 通過為用戶標準化系統和流程來降低複雜性

◆ 實現了部件的可重用性並減少了不必要的變體數量

◆ 實施以市場為導向的模塊化設計，以更快地響應客戶的要求

◆ 在洗衣機和烘乾機設計中製定了完整的工程物料清單 (EBOM)

◆ 響應訂單請求製作產品變體時的效率