簡介
ANSYS為增材製造(AM)提供了完整的模擬工作流程,使您可以將金屬增材製造的研發工作轉變為成功的製造業務。增材製造(3D打印)是一種可以用多種材料逐層生產三維零件的技術。近年來,它已作為一種真正的製造工藝而迅速普及。在AM過程中,數字數據文件被傳輸到生產機器,最終將工程設計轉換為3D打印的零件。最初,AM被用作一種快速的原型製作方法,用於通過公認的方法(例如注塑、鑄造、成型、連接等)在生產之前製作樣品(主要是塑料)。不久之後,幾家公司推出了可以直接3D打印金屬零件的雷射燒結系統,從而為直接的多階段製造工藝提供了替代方案。選擇性雷射燒結(SLS)是一種AM技術,它使用雷射作為能源來熔化粉末(金屬或聚合物)。雷射瞄準由3D模型定義的空間中的點,並將粉末材料粘合在一起以創建實體結構。
與傳統製造相比,金屬增材製造有許多優點,包括:
- 用傳統方法無法製造的零件和結構,例如內部結構複雜或有機形狀複雜的零件。一個增材製造生成的零件可以替換整個多零件組裝。 而且,可以設計和生產零件以獲得更好的性能和更有效地使用材料。
- 按需求製造替換金屬零件,而無需整個工廠和多台機器。
- 生產具有獨特性能的新型材料。
- 更換不再製造的磨損或損壞的零件。沉積過程使新功能可以在現有零件的基礎上構建,從而為組件的再製造提供了新的機會。
ANSYS一流的增材製造解決方案可在增材製造流程的每個步驟中進行模擬。在開始3D列印之前,它將協助最佳化材料配置及機器零件設置。大幅減少並有可能完全避免試錯測試的過程。我們的解決方案專為以下用戶設計:航空太空設備供應商、金屬3D列印商、生物技術合作、汽車代工產品與物料供應、列印材料研發公司、列印設備製造商。

ANSYS AM模擬工具將幫助您:
- 利用拓撲最佳化和晶格結構進行AM(DfAM)設計
- 進行設計驗證
- 改善構建設置–具有零件製造的其他設計功能,包括零件定向和基於物理的支撐結構的自動生成
- 模擬3D列印過程
- 探索並加深對材料的了解