nCode DesignLife

在製造產品之前預測產品的疲勞壽命

Ansys nCode DesignLife結合Ansys Mechanical以評估可靠的疲勞壽命。利用有限元素分析(FEA)結果,偕同計算應力和應變後累積重複載荷造成的損壞,從而確定產品的預期壽命。遠早於製作出第一個樣品前,便能快速評估不同材料和替代幾何形狀對新設計的影響,然後將其改善以達到產品的預期用途。

Ansys nCode DesignLife是領先業界的耐用性分析工具,為您提供全面的疲勞診斷過程,預測產品的使用壽命。它已完全整合至Ansys Workbench中,以便於使用和簡化工作流程。您可以根據產品實際運作環境的模擬受力結果或量測結果來建立複雜的運作週期,或使用預期的加載歷史記錄。

疲勞分析流程

一旦完成模型設置,疲勞流程即具重複利用性。無相關專業背景的工程師可更快上手評估修改後的產品設計,以確定更新的產品壽命。自動化由始自終避免了大多人為數錯誤並確保了一致性,尤其是在大型組織中,多個工程師可更便捷的使用分析結果。

功能

簡化操作

從幾何圖形到分析的直接連接,再到完成的疲勞研究,您可以加快開發過程,交付世界一流的產品。只需簡單操作點擊,參數分析就可針對一系列設計變化產生完整的分析結果。使用此工作流程過程並執行參數模擬,您可以為所需的產品壽命找到最佳的結構,以節省寶貴的工程和設計時間。使用Ansys Workbench整合的DesignXplorer設置疲勞壽命最佳化分析也很容易。

 

 

 

廣泛的疲勞材料庫

疲勞建模嚴重依賴於材料數據來預測零部件的使用壽命。Ansys nCode DesignLife帶有一涵蓋各種金屬的綜合材料庫:標準安裝包括鋁、鋼、鈦、銅和鑄鐵等材料。這類應用需求的材料性能變化都考慮到了原材料的軋製、鍛造和鑄造。

 

 

額外提供了可選的高級材料庫,可以在模擬中應用更多奇特的和最近經過測試的材料。

 

最先進的疲勞建模能力

不論基於應變壽命的方法執行低週期疲勞分析或是在高週期疲勞的應力壽命進行疲勞壽命和疲勞損害計算,您可以了解零件和組件在超出單個負載環境的條件下的行為響應;也可以使用Dang Van準則來考慮臨界晶粒內的微觀應力和應變,並利用做為安全係數來求得耐久上限。

 

Ansys nCode DesignLife會計算非比例度和雙軸比例,然後選擇執行計算時要使用的最佳方法。熱點檢測可以自動識別關鍵區域,因此只用者能放大問題區域,快速識別故障源並盡快修復。可模擬接縫焊縫,並可精確計算疲勞壽命,包括圓角、搭接和雷射焊接頭。適用於焊趾、焊根和焊縫故障。Ansys nCode DesignLife還可以模擬虛擬振動台測試環境,可應用於測試和材料校正。還可以使用Ansys nCode DesignLife和業界規範的失效標準來分析複合材料。。

同樣適用於
振動疲勞
熱–結構疲勞

 

 

 

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