Additive Suite

最強大的金屬增材製造模擬解決方案

Ansys Additive Suite提供設計人員、工程師和分析人員所需的關鍵見解,避免失敗案例並創建準確合規的零件。這個全面的解決方案涵蓋了完整的工作流程–從增材製造設計(Df增材製造)、驗證、印刷設計、流程模擬和材料探索。可用的網格選項允許創建連續的分層網格,該網格得以捕獲模型幾何的精細細節並準確地呈現微小特徵。您可以完全控制建構步驟,支援導入熱處理和支撐移除步驟,以對整個流程進行更完整的模擬;與Ansys Workbench中的大多數功能一樣,增材製造模擬支持參數分析系統,以便您研究零件位置和方向等參數的最佳化。另外,對於Ansys Mechanical Enterprise授權使用者,Additive Suite作為附加功能提供使用。

功能

拓樸最佳化

適用於應用在增材製造的目的通常為保有性能下減輕物件重量與晶格密度最佳化。

 

 

 

STL檔與幾何處理

利用STL檔與幾何圖檔可針對幾何外型修復、晶格建立進行處理,並利用特定軟體清理圖面細小特徵。

 

 

結構與熱分析與設計驗證

可考量完全的非線性分析,當然也包括瞬態和線性分析功能,可在各種情況下驗證設計。熱載荷和結構負載條件均可應用於模型,以了解性能和耐久性表現。

 

 

 

Workbench additive process simulation

列印模擬是Ansys Mechanical的一項功能,專門為熟悉此環境的用戶設計,有助於設置和求解相關問題,同時為根據需要調整工作流程設置以提供最大的靈活性。Workbench additive process simulation具備四面體網格劃分選項,可在不增加模型尺寸的情況下顯著提高幾何圖形呈現的準確性,特別擅長處理狹窄通道、薄壁或精細支撐幾何的模型。 Workbench Additive還提供了後處理模擬功能,讓您在建構過程後對熱處理步驟(例如退火過程)進行建模,同時保留在熟悉的Workbench Mechanical環境中;還可以對零件的位置和方向進行參數研究,以識別最佳的構建設置。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

為什麼要使用Ansys mechanical print simulation?

  • 在機械環境中執行增材製造過程的模擬。
  • 通過內建的增材製造限制,達成基於物理簡化的拓撲最佳化。
  • 計算有效的晶格結構。
  • 模擬熱機械建構過程,以準確預測零件變形和應力。
  • 提供簡單的流程參數輸入以定義增材製造過程。
  • 允許使用非線性或溫度相依的材料(無須使用固有的應變假設)。
  • 使用者具流程設置的所有權限,實現客製化製造流程。
  • 利用Ansys HPC產品實現有效的HPC性能擴展。

 

ANSYS Additive Print

用於預測零件形狀、變形和應力的獨立產品,並自動生成最佳支撐結構和變形補償的STL文件。

 

 

 

Ansys Additive Science

Ansys Additive Science為科學家和工程師提供一個探索性的環境,幫助研究金屬增材製造機器和材料的最佳製程參數。現在,您可以對各種製程參數進行因子解析,深入了解微型熔池現象。這個工具能協助您確定任何設備或材料組合的最佳製程參數,並確保高完整度的零件及預期的微觀結構和物理性能。

 

Additive Science專為以下用戶設計:

  • 最佳化研究和微調機器與材料參數的金屬增材製造專家。
  • 材料科學家致力於開發新的金屬粉末和金屬增材製造材料及材料規格。
  • 尋求改善機台設計的粉末床設備製造商。
  • 航太、生物技術、汽車設備製造商等和對增材製造功能感興趣的冶金學家。

 

為什麼要使用Ansys Additive Science?

  • 確定最佳的設備與材料參數。
  • 控制微觀結構和材料特性。
  • 應用新的金屬粉末更高效地製造。
  • 大幅降低驗證組件所需的實驗次數。
  • 協助風險控管,減輕風險同時加快創新。
  • 比較並修正模擬與實測間的差異,建立流程認證程序。

 

孔隙率與熔池分析

  • 能夠分析組件全尺寸規模的熔池現象,並提供詳細的熱歷程和微觀結構資訊。
  • 允許您使用不同的製程參數組合(例如掃描速度和雷射功率)進行單道模擬,以快速評估熔池形狀和尺寸。
  • 確定因未融合而導致的零件孔隙率(針對選定的製程參數組合)。

 

預測感測器量測值

基於各種設備與材料組合所量測的熱感測器結果,包括用於粉末床金屬增材製造機器的固定方式、移動點、紅外線熱像儀和高溫感測器。

 

預測熱歷程

計算溫度歷程記錄,並提供整個流程中追蹤由粉末到液態再到固態的相變能力,使您可以控製列印零件的最終特性。

 

預測微觀結構

  • 製程參數遵循模板溫度和雷射功率、速度和掃描策略來預測每個零件的顆粒尺寸、紋理和偏析。
  • 亦可預測材料的微觀結構,加以控制異向性材料強度或彈性係數等機械性能。

 

執行參數分析

利用Ansys Workbench的功能來模擬評估數百或數千個條件。

 

追蹤相變

使用與化學、熱梯度相關的相變訊息來預測熱歷程、微觀結構和感測器輸出結果,且這些都具有無與倫比的準確性。

 

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諮詢電話:0983964087 謝小姐 (Minna)

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